Аннотация
Өнеркәсіптік сұйықтықты басқару жүйелері күрделі жұмыс орталарында тұрақты орта тасымалдануын қамтамасыз ету үшін сенімді коммутация және реттейтін компоненттерге сүйенеді жәнеШар клапанысұйық, газ және аралас фазалы жұмыс ортасы үшін жылдам жауап беретін ағынды басқаруды қамтамасыз етеді. Бұл мақала негізгі механикалық принциптерді, материалды сәйкестендіру стандарттарын, құрылымдық жіктеуді, қолданбалы ортаға бейімделу критерийлерін, күнделікті тексеру жұмыс үрдістерін және жалпы ақаулық режимін талдауды түсіндіреді. Ол технологиялық қондырғылар, құбырларды құрастыру және жүйеге техникалық қызмет көрсету топтары үшін практикалық пайдалану нұсқауларын қамтиды. Оқырмандар коммерциялық мақсаттағы өнімділік көрсеткіштеріне сілтеме жасамай компоненттерді скринингке, орнатуды тексеруге және ұзақ мерзімді операциялық бақылауға арналған жүйелі білімді ала алады. Өнеркәсіптік қондырғылар үшін тұрақты және қауіпсіз сұйықтықты өңдеу жұмыс ағындарын қолдау үшін негізгі шекаралық жағдайлар мен қалыпты қате жұмыс сценарийлері көрсетілген.
Мазмұны — Әрбір бөлімге өту үшін басыңыз
- 1. Сұйықтықты ауыстыру өнімділігінің артындағы негізгі механикалық принциптер
- 2. Корпусты, шарикті және тығыздағышты құрастыру үшін материалды таңдау критерийлері
- 3. Негізгі құрылымдық нұсқалар және сәйкес қолдану шекаралары
- 4. Ұзақ мерзімді қызмет тұрақтылығына әсер ететін жұмыс ортасының параметрлері
- 5. Орнатудың озық тәжірибелері және іске қосуды тексеру процедуралары
- 6. Тұрақты тексеру, техникалық қызмет көрсету және жалпы ақауларды диагностикалау
- 7. Жиі қойылатын техникалық сұрақтар
- 8. Техникалық кеңес беру және инженерлік қолдау арнасы
1. Сұйықтықты ауыстыру өнімділігінің артындағы негізгі механикалық принциптер
Ағынды тоқтату және өткізу үшін айналмалы қозғалыс логикасы
Құрастырудың ішінде перфорацияланған сфералық құрамдас қолмен, беріліс қорабы немесе жетек модульдері арқылы басқарылатын орталық білік айналасында айналады. Саңылау құбыр арнасымен тураланған кезде жұмыс ортасы кедергісіз өтеді; 90 градусқа айналу ағын жолын блоктайды және кесу әрекетін аяқтайды. Бұл ширек айналымды жұмыс механизмі сұйықтық құрамдас бөлігінің бұл түрін көп айналымды қақпалар мен глобус құрылымдарынан ерекшелендіреді.
Ширек айналымның негізгі артықшылығы күйдің жылдам ауысуында жатыр. Операторлар шектеулі бұрыштық қозғалыста толық ашық немесе толық жабық күйді аяқтай алады, бұл технологиялық құбырлар ішіндегі апаттық өшіру сценарийлері үшін маңызды. Айналмалы қозғалыс сонымен қатар толық ашылған жағдайларда салыстырмалы түрде төмен ағын кедергісін тудырады.
Тығыздау өнімділігі көбінесе сфералық бет пен орындық құрамдас бөліктері арасындағы контакт сәйкестігіне байланысты. Беттерді дәл өңдеу саңылауларды азайтады және жабық позициялар арқылы орташа ағып кетуді болдырмайды. Кішкене беткі сызаттар немесе бөлшектердің ластануы тығыз өшіру мүмкіндігін бұзуы мүмкін, сондықтан жүйені жобалау кезеңінде орташа сүзгіден қорғауға назар аудару керек.
Ағын жолының геометриясы құрамдастағы қысымның төмендеуіне тікелей әсер етеді. Толық порт құрылымдары көрші құбыр өлшеміне сәйкес ішкі арна диаметрін сақтайды, ал қысқартылған порт нұсқалары жергілікті ағынның қысқаруын жасайды. Инженерлер бұл екі геометрияны ағын жылдамдығы талаптарына және жалпы құбыр желілерінің қысымды жоғалту шектеріне сәйкес ажыратуы керек.
- Тоқсандық айналымды іске қосу: тоқсан градустық айналмалы қозғалыс арқылы толық ашық-жабық өтуге қол жеткізеді
- Төмен ағынға төзімділік: толық портты дизайн орташа көлемді тасымалдау үшін сұйықтықтың тегіс өтуін қамтамасыз етеді
- Екі бағытты тығыздау мүмкіндігі: конфигурациялардың көпшілігі екі қарама-қарсы құбыр бағытынан келетін қысымды қолдайды
- Төтенше жағдайларға жылдам әрекет ету: технологиялық қауіпсіздік жұмыс үрдісіндегі жылдам өшіру талаптары үшін қолайлы
Операторлар аралық позиция шектеулерін түсінуі керек. Көптеген конфигурациялар толық ашық немесе толық жабық күйге оңтайландырылған және ішінара ашылғанда ұзақ уақыт дроссельдеу тығыздағыш бетінің қажалуын тездетуі мүмкін. Үздіксіз ішінара айналдыру орындық беттерге қарсы жоғары жылдамдықты орташа тазалауды тудыруы және тығыздағыштың тұтастығын біртіндеп нашарлатуы мүмкін.
Шар клапаныайналмалы механикалық кірісті сұйықтық жолының ауысуына түрлендіреді. Оның негізгі кинематикасын түсіну инженерлік топтарға дроссельдерді дұрыс пайдаланбауға және автоматтандырылған технологиялық контурлар үшін қолайлы қосалқы жетектерді ұйымдастыруға көмектеседі.
2. Корпусты, шарикті және тығыздағышты құрастыру үшін материалды таңдау критерийлері
Материалдық үйлесімділік ұзақ мерзімді сенімді жұмыстың негізін құрайды. Материалдың дұрыс сәйкес келмеуі химиялық коррозияны, беттік эрозияны, температура әсерінен деформацияны немесе орындық жұмсартуды тудыруы мүмкін. Әрбір жанасатын құрамдас орта қасиетінен, жұмыс температурасынан және жүйе қысымынан болатын бірлескен әсерлерге төтеп беруі керек.
Материалды бағалаудың негізгі өлшемдері
- Орташа химиялық тұрақтылық: тотығуға, еріткіштің еруіне және ион әсерінен коррозияға төзімділік
- Температураға бейімделу: жұмыс температурасының жоғарғы және төменгі шекараларында тұрақты механикалық өнімділік
- Механикалық қаттылық: ағып жатқан ортада қатты бөлшектер болған кездегі эрозияға қарсы сыйымдылық
- Орындық серпімді ұстау: полимерлі тығыздағыш материал қайталанатын циклдік қысудан кейін серпімділікті сақтайды
| Құрамдас бөлік | Жалпы материал опциялары | Негізгі өнімділік сипаттамалары | Қолданбаны шектеу туралы ескертпелер |
|---|---|---|---|
| Клапан корпусы | WCB көміртекті болат | Жақсы механикалық беріктік, жалпы мақсаттағы өнеркәсіптік процесс үшін жарамды | Қышқыл немесе тұзды жұмыс ортасына қарсы коррозияға қарсы өнімділігі нашар |
| Клапан корпусы | 304 / 316 Тот баспайтын болат | Химиялық және сумен өңдеу орталары үшін тамаша коррозияға төзімділік | Белгілі бір температура жағдайында хлоридті иондық кернеудің крекингіне жоғары сезімталдық |
| Шар ядросы | Қатты жабыны бар тот баспайтын болат | Тегіс беті, тозуға қарсы, орындықтың тозуын азайтады | Қаптау қабаты орта ішіндегі қатты бөлшектердің әсерінен зақымдалуы мүмкін |
| Орындық тығыздағыш | PTFE / PFA | Кең химиялық үйлесімділік, тегіс айналу үшін төмен үйкеліс коэффициенті | Жоғарғы температура шегі бар; тұрақты жоғары қысымда суық ағынның деформация қаупі |
| Орындық тығыздағыш | PEEK | Жоғары температураға төзімділік, күшті қысымға төзімді механикалық қасиет | PTFE негізіндегі тығыздағыш жинақтармен салыстырғанда жоғары жұмыс моментінің талабы |
Тіпті жоғары сапалы металл қорытпалары сәйкес келмейтін химиялық ортаға әсер еткенде нашарлайды. Құрамдас материалдың спецификациясын аяқтамас бұрын, орташа құрамды талдауды аяқтау керек. Технологиялық сұйықтықтың ішіндегі ізді қоспалар күтпеген коррозияны жеделдетуі мүмкін, бұл жобаны бастапқы жобалау кезінде жиі ескерілмейді.
Тығыздағыш полимерлі материалдар айқын температура сезімталдығын көрсетеді. Номиналды жоғарғы температурадан асып кету жұмсартуға, сусылуға және тұрақты деформацияға әкеледі; төменгі температура шегінен әлдеқайда төмен жұмыс істеу материалдың қатаюына және серпімді тығыздау қабілетінің жоғалуына әкелуі мүмкін. Жоғары температурада да, криогендік жұмыс сценарийінде де арнайы тығыздауыш формуласы қажет.
Шар клапанысәйкес материал комбинациясы компоненттердің мерзімінен бұрын істен шығуын болдырмайды. Материалдық сипаттамалар парақтары тек жалпы деңгейдегі өнім сипаттамаларына сілтеме жасамай, денені, шарды және орындық материалдарды бөлек жазуы керек.
3. Негізгі құрылымдық нұсқалар және сәйкес қолдану шекаралары
Бөлінген корпусты құрастырудың әртүрлі пішіндері, қалқымалы шарлар мен трюктерге орнатылған құрылымдар қысымның әр түрлі сыныптары мен құбыр таразыларына бейімделеді. Құрылымдық айырмашылықтарды нақтылау техникалық топтарға тек номиналды диаметр мен қысым көрсеткіштеріне сенудің орнына дұрыс конфигурацияларды таңдауға мүмкіндік береді.
Типтік құрылымдық категорияның түсіндірмесі
1. Қалқымалы шар конструкциясы: сфералық элемент бекітілген төменгі тіреуіш білігі жоқ бос қалады. Орташа қысым доптың бетін төменгі орынға мықтап итеріп, тығыздау әсерін береді. Бұл құрылым салыстырмалы түрде қарапайым құрастырумен ерекшеленеді және шағын өлшемді, орташа қысымды құбыр жағдайларына сәйкес келеді.
2. Тренажға орнатылған конструкция: жоғарғы және төменгі тірек біліктері сфералық құрамдас бөлікті орнында бекітеді. Тығыздау күші сұйықтық қысымының күшінен емес, орындық серіппесін алдын ала жүктеуден туындайды. Ол жұмыс моментін айтарлықтай төмендетеді және үлкен диаметрлі және жоғары қысымды жұмыс контурлары үшін жақсы жұмыс істейді.
3. Бөлінген дене және бір бөлікті корпус: екі бөлікті немесе үш бөлікті бөлінген корпус конструкциялары ыңғайлы ішкі құрамдастарды тексеруді және сайтта техникалық қызмет көрсетуді қолдайды. Бір бөліктен тұратын біріктірілген корпус корпустың біріктірілген фланецтеріндегі ықтимал ағып кету нүктелерін азайтады, бірақ күрделі жөндеу қажет болғанда бөлшектеу қиынырақ болады.
4. Жоғарыдан кіру дизайны: ішкі бөліктерге барлық жинақты құбырдан шығармай-ақ жоғарғы саңылаудан қол жеткізуге болады, бұл маңызды технологиялық құбырларға онлайн қызмет көрсетуге үлкен ыңғайлылық әкеледі.
Арнайы мақсаттағы туынды конфигурациялар
Үш жақты және төрт жақты құрылымдар көп тармақты құбыр желілерінің ішінде орташа бағытта коммутация және ағынды тарату функцияларын жүзеге асырады. Бұл арнайы нұсқаларда ұңғыма арналарының бірегей орналасулары бар және операторлар құбырды қате қосуды болдырмау үшін таңбалау көрсеткіштерін қатаң сақтауы керек. Ағызылатын порт және өртке қарсы жасалған нұсқалары жанғыш орта технологиялық жүйелер үшін қосымша қауіпсіздік талаптарын қанағаттандырады.
Жетектерді сәйкестендіру туралы ойлар
Қолмен рычагпен жұмыс істеу төменгі жиілікті жергілікті манипуляция үшін қолданылады. Пневматикалық, гидравликалық немесе электр жетектері өнеркәсіптік технологиялық контурларда қашықтан автоматты басқару үшін біліктің интерфейсіне қосылады. Тек номиналды өлшем емес, нақты жұмыс моментінің мәні жетек түрін таңдауға бағытталуы керек, себебі орташа қысым, тығыздағыш үйкеліс және төмен температуралы орта қажетті айналу моментін арттырады.
Әрбір құрылымдық түрдің өзінің қолданылу аясы бар. Қалқымалы шарикті ерітінділер тығыздағыштың үйкеліс жүктемесінің жоғарылауына байланысты ультра жоғары қысымды үлкен ұңғылы құбырлар үшін өте қолайлы емес. Тронкаға орнатылған қондырғылар күрделірек өндірістік талаптарды тудырады.Шар клапанықұрылымдық пішін барлық жұмыс жағдайлары үшін әмбебап стиль конфигурацияларын таңдаудың орнына нақты әлемдік процесс параметрлеріне сәйкес келуі керек.
4. Ұзақ мерзімді қызмет тұрақтылығына әсер ететін жұмыс ортасының параметрлері
Жүйе қысымы, жұмыс температурасы, орташа қасиет және қоршаған орта жағдайлары практикалық қызмет көрсету шекараларын бірге анықтайды. Дизайн спецификациялары қалыпты тұрақты күйдегі жұмыс нүктелерінен басқа ең жоғары өтпелі күйді қамтуы керек, өйткені өтпелі кернеу оқиғалары жиі құрамдас бөліктің күтпеген зақымдалуына әкеледі.
Негізгі экологиялық параметрлерді бақылау тізімі
- Ең жоғары және ең төменгі жұмыс температурасы: қалыпты жұмысты да, кездейсоқ термиялық соққы жағдайларын да қамтиды
- Үздіксіз номиналды қысым және жүйені іске қосу немесе өшіру кезіндегі өтпелі қысымның шыңдары
- Ортаның ішіндегі қатты бөлшектердің құрамы: абразивті бөлшектер нығыздау бетінің тозу процесін жылдамдатады
- Сыртқы орта: ылғалдылық, тұз спрейі, орнату орны бойынша жарылғыш-газ классификациясы
Температураның ауытқуы екі жақты әсер етеді. Металл корпус пен металл емес орындық арасындағы термиялық кеңею айырмашылығы тығыздағыш жұптардың қысылғанға дейінгі күйін өзгертеді. Температураның үлкен айналу циклдері кезінде тығыздағыштың алдын ала жүктемесі жеткіліксіз болуы немесе тым тығыз айналуы мүмкін, бұл ағып кету қаупін арттырады немесе жұмыс моментін арттырады.
Бөлшектерге толы орта ерекше қиындықтар туғызады. Кішкентай қатты бөлшектер сфералық бет пен отырғыштың жанасу бетінің арасына түсіп, микро сызаттар түзеді және бірте-бірте тұрақты ағып кету арналарын дамытады. Жоғары ағынды сүзгіні немесе сүзгі құрылғыларын орнату маңызды технологиялық ілмектер үшін бөлшектерден болатын тозуды тиімді азайтады.
Сыртқы орта әсерлері
Сыртқы орнату жинақтарды ылғалдылыққа, тұзды атмосфераға және температураның ауысуына ұшыратады. Беткі коррозияға қарсы жабын және білік діңінің тығыздағыш құрылымы алаңның атмосфералық сипаттамаларына сәйкес болуы керек. Қауіпті аумақтар үшін жетек және қосалқы бөлшектер тиісті жарылыстан қорғалған стандарттарға сәйкес болуы керек.
Жүйедегі қысымның көтерілуі жеткілікті назар аударуды қажет етеді. Сорғының жылдам іске қосылуы немесе ағынды клапанның жылдам жабылуы нәтижесінде пайда болатын қысымның жоғарылауы статикалық жұмыс қысымынан әлдеқайда асып кетуі мүмкін. Тіпті қысқа мерзімді асқын кернеу оқиғалары тығыздағыш жинақтарды деформациялауы мүмкін. Құбыр желілерінде мұндай өтпелі құбылыстар болған кезде инженерлер кернеуді тоқтату шараларын қабылдауы керек.
5. Орнатудың озық тәжірибелері және іске қосуды тексеру процедуралары
Орнату жұмысының дұрыс жүргізілмеуі жоғары сапалы өндіріс өнімділігін бұзуы мүмкін. Стандартталған монтаждау, тазалау және іске қосу қадамдары құбыр жүйелерін пайдалануға бергеннен кейін ерте кезеңдегі операциялық ақауларды болдырмауға көмектеседі.
Орнатуға дейінгі дайындық талаптары
Құрамдас бөліктерді орнатпас бұрын құбырды ішкі жууды аяқтау керек. Дәнекерлеу шлактары, металл жоңқалары және құбырлардың ішінде қалған құрылыс қалдықтары дәл өңделген сфералық беттерді және отырғыштардың тығыздағыш беттерін сызып тастайды. Қорғаныс қақпақтары бөгде заттардың ластануын болдырмау үшін орнату сәтіне дейін орнында тұруы керек.
- Фланецті қосылымды теңестіру: корпус корпусында қосымша механикалық кернеу тудыратын мәжбүрлі бұрмалануларды болдырмау
- Болттарды қатайту реті: тығыздағыштың біркелкі сығу күйіне қол жеткізу үшін фланецті болттарға бірте-бірте айқаспалы үлгіні қолданыңыз
- Жетек позициясын калибрлеу: механикалық тоқтау нүктелерінің жетекті орнатқаннан кейін толық ашық және толық жабық шар позицияларына сәйкес келетінін растау
- Бағананың бағытын сақтау: айналадағы құрылымдардан механикалық кедергісіз рычаг немесе жетек қозғалысы үшін жеткілікті орын қалдырыңыз.
Дәнекерленген конфигурациялар үшін дәнекерлеу операциялары кезінде жылу енгізуді қатаң түрде бақылаңыз. Шамадан тыс өткізгіш жылу беру металл емес орындық тығыздағыштарды қызып кетуі және тұрақты термиялық зақым келтіруі мүмкін. Техникалық жағдайлар рұқсат етсе, ішкі герметикалық бөлшектерді жинамас бұрын, салқындату бойынша көмекші шараларды қабылдаңыз немесе дәнекерлеу жұмыстарын аяқтаңыз.
Іске қосу кезеңі функционалдық тексеруді кезең-кезеңімен жүзеге асыруы керек. Жабыспау немесе кептелу құбылысынсыз біркелкі айналуды тексеру үшін ашық-жабық күйлерді қолмен бірнеше рет айналдырыңыз. Жүйе қысымының күйінде өзек, фланец және корпустың түйіспе позицияларында сыртқы ағып кетуге көзбен шолу жасаңыз. Жабу операциясынан кейін төменгі ағындағы қысымның өзгеруін бақылау арқылы өшіру өнімділігін тексеріңіз.
Іске қосу аяқталғаннан кейін болашақ техникалық қызмет көрсету анықтамасы үшін құрамдас идентификаторын, орнату күнін және қолданылатын процесс параметрлерін белгілеңіз. Бастапқы іске қосу күйін құжаттау кейінгі кезеңдік тексеру әрекеттері үшін базалық салыстыруды қамтамасыз етеді.
6. Тұрақты тексеру, техникалық қызмет көрсету және жалпы ақауларды диагностикалау
Мерзімді бақылау үздіксіз сенімді өнімділікті қолдайды. Жұмыс циклдері, орташа тозуы және қоршаған ортаның қартаюы ішкі құрамдас күйін біртіндеп өзгертеді. Құрылымдық тексеру жұмыс процесін орнату функционалдық ақаулар орын алмас бұрын ерте сатыдағы деградацияны анықтауға көмектеседі.
Кәдімгі тексерудің негізгі элементтері
Сыртқы визуалды тексеру штоктың орауышындағы, корпустың түйіспелеріндегі және қосылым фланецтерінің позицияларында ортаның ағуын бақылайды. Ағып кету іздері жиі тығыздау жүйесінің жұмысының төмендеуін көрсетеді. Ауыстыру әрекетін орындаңыз және бастапқы іске қосу жағдайымен салыстырғанда айналу моменті айқын көтерілетінін бағалаңыз; Крутящий моменттің жоғарылауы, әдетте, тығыздағыш жұптарының ішіндегі бөлшектердің ластануын немесе отырғыштардың қартаюын білдіреді.
- Бағананың қаптамасын тексеру: қаптаманың қысылуын дұрыс реттеу арқылы діңдің аздап ағуын жою
- Тығыздау бетін қорғау: бөлшектеу-техникалық қызмет көрсету процедуралары кезінде қатты бөгде бөлшектерді енгізбеңіз
- Майлауды басқару: спецификациялық нұсқаулықтарға сәйкес өзек және жылжымалы үйкеліс жұптары үшін сәйкес үйлесімді майлау материалын қолданыңыз
- Қосалқы бөлшектерді сәйкестендіру: ауыстырылатын орындық пен тығыздағыш құрамдас бөліктер бастапқы материалдың техникалық талаптарына сай болуы керек
Жалпы байқалатын ақаулық режимдеріне қосылыс түйіспелері арқылы сыртқы ағып кету, өзекшенің ағызуы, төменгі ағындағы қысымның көтерілуіне әкелетін толық емес өшіру және айналмалы коммутация кезінде қалыптан тыс жабысу жатады. Өшіру өнімділігі төмендеген кезде, нығыздау беттерінің арасына жабын бөлшектерінің енуіне, орындық полимерінің қартаюына, беткі сызаттардың зақымдалуына немесе алдын ала жүктемені дұрыс орнатпауға себеп болуы мүмкін.
Кез келген бөлшектеу жөндеу жұмыстарын орындамас бұрын, құбырдың тиісті бөлігін оқшаулаңыз, ішкі қысымды босатыңыз және қалдық ортаны толығымен төгіңіз. Қауіпсіздік оқшаулау қадамдарын қысқа мерзімді күрделі жөндеу жұмыстары үшін де өткізіп жіберуге болмайды. Қысымды түсірусіз дұрыс жұмыс істемеу жұмыс орнындағы техникалық персоналдың қауіпсіздігіне үлкен қауіп төндіреді.
Тығыздағыш қосалқы бөлшектерді ауыстырған кезде жаңа тығыздағыш материал мен технологиялық орта арасындағы химиялық үйлесімділікке назар аударыңыз. Сәйкес келмейтін алмастырғыш материалдарды пайдалану қысқа мерзімді сәтсіздікке әкеледі. Жабдықтың қызмет ету мерзімін қадағалау үшін техникалық қызмет көрсету уақытын және ауыстырылған құрамдас ақпаратын жазып алыңыз.
7. Жиі қойылатын техникалық сұрақтар
Көптеген стандартты конфигурациялар толық ашық немесе толық жабық коммутация міндеттеріне арналған. Ұзақ уақыт ішінара ашылатын дроссель тығыздағыш беттерге қарсы жоғары жылдамдықты орташа тазалауды жасайды, орындықтың қажалуын тездетеді және ағып кетудің ерте бұзылуына әкеледі. Үздіксіз ағынды реттеу функциясы қажет болса, жүйе үшін арнайы реттеуші-оңтайландырылған нұсқалар немесе балама басқару құрамдас түрлері бағалануы керек.
Көптеген факторлар моменттің өсуіне ықпал етеді. Тығыздағыш интерфейстердің ішінде ұсталған қатты бөлшектер, термиялық басқарылатын материалдың деформациясы, полимер орнының қартаюы, өзек үйкеліс жұптарын майлаудың жеткіліксіздігі немесе металл емес компоненттердің қоршаған ортадағы төмен температурада шыңдалуы айналу кедергісін арттыруы мүмкін. Учаске техниктері түпкі себебін растау үшін орта сүзу күйін, температураның жұмыс ауқымын және ішкі тығыздау күйін кезең-кезеңімен тексеруі керек.
Тренажға орнатылған нұсқаларда сфералық элементке арналған үстіңгі және төменгі тірек біліктері бар, осылайша төменгі корпуста білік құрылымын байқауға болады. Қалқымалы шар стилінде астыңғы тіреуіш білігі жоқ тек үстіңгі өзегі бар. Техникалық спецификациялық құжаттарда құрылымдық типті де анық белгіленеді, бұл инженерлік іріктеу жұмыстары үшін ең сенімді анықтама болып табылады.
Криогендік жұмыс сценарийлері арнайы бейімделген тығыздағыш полимер формуласын, ұзартылған бағаналы қақпақ құрылымын және төмен температурадағы сынғыштыққа төтеп беретін материал жинақтарын қажет етеді. Стандартты жалпы мақсаттағы нұсқаларды тікелей қолдану мүмкін емес. Бұған қоса, орнату схемасы құрамдас корпусқа қосымша механикалық жүктемені болдырмау үшін бүкіл құбыр желісінің ішіндегі суық шөгулі механикалық орын ауыстыруды ескеруі керек.
8. Техникалық кеңес беру және инженерлік қолдау арнасы
Сұйықтықты басқаратын құрамдас инженерия көп өлшемді параметрлерді сәйкестендіруді қамтиды, соның ішінде қысым, температура, орта химиясы және құбыр схемасы. Жағдайдың егжей-тегжейлі талдауы жобаны әзірлеуде және жүйені өзгерту жұмыстарында сәйкессіздік қаупін болдырмауға көмектеседі. Толық жұмыс параметрлерін сайтта жинау дәл техникалық бағалаудың негізін құрайды.
Техникалық құжаттама, материалды сертификаттау жазбалары және құрылымды сипаттау ресурстары спецификацияны растауды аяқтау үшін инженерлік топтарға қолдау көрсетеді. Күшті коррозия ортасы, құрамында бөлшектері бар сұйықтық немесе экстремалды температура шекаралары сияқты күрделі жұмыс жағдайларымен бетпе-бет келгенде, құрамдас бөлікті түпкілікті анықтау алдында жағдайды кешенді бағалау әсіресе қажет болады.
Юнюаньсұйықтықты басқаратын құрамдас құрылымды жобалау, материалды тексеру және қолдану жағдайын сәйкестендіру бойынша тәжірибелік инженерлік тәжірибе жинақтайды, әртүрлі өнеркәсіптік секторлардағы құбыр жүйесін біріктіру жобаларына техникалық анықтама береді.
Сұйықтықты басқару жүйесін конфигурациялау мәселелері бойынша қосымша техникалық талқылау үшін хабарласыңыз.
бізбен хабарласыңы
